高壓清洗機(jī)在再制造清洗中的應(yīng)用
再制造清洗是再制造工作的先決條件，進(jìn)行再制造零部件的清洗質(zhì)量直接制約著探傷、檢測(cè)、修復(fù)、裝配等后續(xù)工藝，因而需要受到足夠重視。傳統(tǒng)的再制造清洗一般采用人工清洗、化學(xué)清洗、高溫焚燒、拋丸等，存在污染嚴(yán)重、成本高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題。針對(duì)上述原因，尋找一種新的環(huán)保清洗工藝已變得十分迫切。[查看詳情]
高壓水射流清洗技術(shù)的優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用領(lǐng)域介紹
高壓水射流清洗屬于物理清洗，在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家高壓水射流清洗技術(shù)已經(jīng)成為主流清洗技術(shù)。在德國(guó)、日本、英國(guó)、法國(guó)等國(guó)，其市場(chǎng)份額的已達(dá)80%以上，在美國(guó)，高壓水射流清洗技術(shù)甚至已占到了清洗業(yè)的90%。[查看詳情]
高效深水養(yǎng)殖網(wǎng)箱清洗設(shè)備—德高潔高壓射流式水下洗網(wǎng)機(jī)
德高潔高壓射流式水下洗網(wǎng)機(jī)主要由柴油機(jī)、高壓泵、高壓軟管與硬管、噴嘴等部件組成。柴油機(jī)帶動(dòng)高壓泵產(chǎn)生高壓水，通過(guò)管道將高壓水接入高壓密封螺帽的中心通孔后，流經(jīng)高壓導(dǎo)管軸內(nèi)部水流通道，進(jìn)入高壓倉(cāng)，并由高壓倉(cāng)上的高壓噴嘴噴出，利用高壓水流噴射的反沖力實(shí)現(xiàn)對(duì)網(wǎng)衣的旋轉(zhuǎn)式清洗。[查看詳情]
高壓水射流技術(shù)的基本概念介紹
高壓水射流在噴嘴出口處形成一個(gè)錐形等速流核心區(qū)，其中射流軸向動(dòng)壓力及密度基本保持不變，為水射流的初始段。射流繼續(xù)發(fā)展的部分為基本段，其軸心速度與軸心動(dòng)壓有規(guī)律地衰減。[查看詳情]
高壓水射流清洗技術(shù)在石油化工行業(yè)中的應(yīng)用
高壓水射流技術(shù)本身的特點(diǎn)及其在清洗領(lǐng)域應(yīng)用的諸多優(yōu)點(diǎn)，加之在實(shí)踐中應(yīng)用已經(jīng)取得的經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)濟(jì)效益，作為一種高效價(jià)廉、安全可靠、行之有效的清洗方法，已經(jīng)越來(lái)越被石油化工行業(yè)所認(rèn)同和歡迎。[查看詳情]
高壓水射流清洗技術(shù)的應(yīng)用范圍及優(yōu)點(diǎn)
高壓水射流清洗技術(shù)已經(jīng)在包括石油、化工、冶金、煤炭、交通、船舶、建筑、市政工程以及核能軍工等許多部門得到了應(yīng)用。[查看詳情]
德高潔高壓水射流城市下水管道清洗頭
德高潔系列管道清洗頭清洗排水管道具有許多優(yōu)點(diǎn)以及巨大的經(jīng)濟(jì)效益。該方法不需要大量投入材料、設(shè)備和經(jīng)費(fèi)，與其他清洗方法相比能顯著的降低清洗所耗費(fèi)的人力、物力和財(cái)力。[查看詳情]
DIH 200/38EM熱水高壓清洗機(jī)在文留油田井口清洗中的應(yīng)用
文留油田抽油井口的清洗工作多年來(lái)一直靠手工用鏟子、起子等工具來(lái)清除外部油污，具有工作效率慢、效果差等缺點(diǎn)，并且只是對(duì)絲扣、鋼圈槽等關(guān)鍵部位進(jìn)行簡(jiǎn)單的擦洗，很難對(duì)整套井口進(jìn)行徹底有效的清洗。為了使井口回收后能夠得到及時(shí)徹底的清洗，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司經(jīng)研究決定采用DIH 200/38EM熱水高壓清洗機(jī)對(duì)抽油井口進(jìn)行清洗。[查看詳情]
國(guó)產(chǎn)高壓清洗機(jī)品牌存在的問(wèn)題
很多國(guó)產(chǎn)高壓清洗機(jī)品牌提供的零部件種類不全、數(shù)量不足，用戶不能根據(jù)需要選擇不同槍具配件，無(wú)法滿足用戶多種用途的需要。[查看詳情]
高壓水射流清洗技術(shù)的市場(chǎng)前景展望
高壓水射流清洗技術(shù)的主要市場(chǎng)有兩大塊，一塊是汽車制造業(yè)，另一塊是液壓件行業(yè)。我國(guó)汽車制造廠家近年來(lái)加大了對(duì)自動(dòng)檔轎車的投資力度，因此高壓水射流清洗技術(shù)的可推廣性很大。[查看詳情]
我國(guó)高壓水射流清洗技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
高壓水射流清洗技術(shù)可用于除銹、清洗，以及建筑與道路施工等方面，涉及到造船、航空、汽車、機(jī)械制造、輕工、城建等許多行業(yè)。新型射流的應(yīng)用和研究得到很快的發(fā)展，在落煤、破巖、船舶除銹、噴射鉆井、機(jī)場(chǎng)除膠和除漆等得到極為迅速的推廣。[查看詳情]
高效導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)清洗設(shè)備—DP 1200/34EM超高壓清洗機(jī)
常溫下，導(dǎo)熱油碳化結(jié)焦垢中的高分子碳?xì)浠衔锸枪腆w狀態(tài)，有較高的熔點(diǎn)，當(dāng)溫度達(dá)到一定值后，導(dǎo)熱油碳化結(jié)焦垢混合物中的固體高分子化合物、碳、鐵銹和其他雜質(zhì)才會(huì)變成相應(yīng)的液態(tài)高分子化合物、碳的單質(zhì)、雜質(zhì)等不同的組分，這些不同組分間的結(jié)合力將降低，柔韌性也會(huì)減弱，混合物的結(jié)構(gòu)也隨之變得松散。在這種情況下，高壓水射流很容易將其擊成顆粒狀后隨水流沖出管外。[查看詳情]
高壓水射流清洗技術(shù)在礦車結(jié)底清理中的應(yīng)用
高壓水射流礦車清洗設(shè)備具有用水量小、不需要脫水設(shè)備、清洗后不會(huì)留死角、對(duì)車皮沒(méi)有損傷等特點(diǎn)。并且節(jié)油，節(jié)水，節(jié)電，經(jīng)濟(jì)效果顯著。[查看詳情]
高壓水射流清洗技術(shù)在汽車涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用
在線高壓清洗設(shè)備的組成與傳統(tǒng)布局的設(shè)備組成基本相同。其主要區(qū)別為在噴漆室內(nèi)部不同位置布置接口作為連接執(zhí)行單元(如高壓噴槍)的接入點(diǎn)；增加了超高壓清洗機(jī)至噴漆室各接入點(diǎn)的高壓管道和手動(dòng)閥門以及相應(yīng)的的控制系統(tǒng)；噴漆室內(nèi)用于清洗作業(yè)的工作單元不局限于高壓噴槍，還可以選擇效率更高、作業(yè)更省力的超高壓平面清洗器。[查看詳情]
高效道路交通標(biāo)志線清洗機(jī)—DJS 2800/25EM超高壓清洗機(jī)
北京德高潔清潔設(shè)備有限公司經(jīng)過(guò)不斷地研究，推薦采用DJS 2800/25EM超高壓清洗機(jī)對(duì)道路交通標(biāo)志線進(jìn)行清洗，并且加入了真空技術(shù)，將旋轉(zhuǎn)射流盤安裝在真空腔內(nèi)，由于射流造成的高溫，實(shí)現(xiàn)“即除即干”的效果。[查看詳情]
高壓水射流清洗作業(yè)人員防護(hù)用品介紹
頭部防護(hù)主要是使用頭盔、面罩、帶邊擋的風(fēng)鏡等，眼鏡或風(fēng)鏡的邊擋應(yīng)能阻止液體穿透，當(dāng)液體會(huì)對(duì)眼部造成損害時(shí)，必須使用組合護(hù)目鏡或戴全防護(hù)面罩的頭盔。[查看詳情]
工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域化學(xué)清洗工藝的弊端
管道或容器中的結(jié)垢物由于受環(huán)境位置、溫度、粗糙度、堅(jiān)硬度、介質(zhì)濃度等因素的影響，對(duì)化學(xué)藥劑的濃度要求不同，通常濃度越高垢物溶化率越高，同時(shí)對(duì)被清洗對(duì)象的腐蝕越大。盡管加入緩蝕劑，也只能相對(duì)減少腐蝕程度。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)設(shè)備維護(hù)介紹
當(dāng)設(shè)備在寒冷環(huán)境下使用時(shí)，必須增加防凍措施，具體做法是：將噴槍(噴頭)拆下，將出水管口插進(jìn)供水水箱，開(kāi)機(jī)打循環(huán)，使防凍劑在設(shè)備管路內(nèi)循環(huán)。如果泵或軟管中的水已經(jīng)結(jié)冰，必須在設(shè)備除冰后將噴頭拆下，用低壓水流經(jīng)設(shè)備以確保設(shè)備中無(wú)冰渣后，方可重新啟動(dòng)。[查看詳情]
DP 750/50DS高壓清洗機(jī)在鐵路貨車車體除銹中的應(yīng)用
DP 750/50DS高壓清洗機(jī)配備濕噴砂裝置為鐵路貨車車體除銹具有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、不污染環(huán)境等特點(diǎn)。[查看詳情]
高效環(huán)保飛機(jī)表面除漆設(shè)備—DJS 2800/43DT超高壓清洗機(jī)
針對(duì)化學(xué)除漆工藝污染嚴(yán)重的危害，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司推薦釆用超高壓水射流技術(shù)，輔以爬壁平面清洗機(jī)器人執(zhí)行機(jī)構(gòu)和真空抽吸功能，對(duì)大尺度曲面飛機(jī)進(jìn)行表面除漆。我們的工程師通過(guò)門限值試驗(yàn)、平面清洗器的射流與真空復(fù)合作業(yè)試驗(yàn)、機(jī)器人爬壁運(yùn)行和切換兩種旋轉(zhuǎn)射流形式作業(yè)試驗(yàn)和對(duì)廢舊飛機(jī)實(shí)體除漆試用，從除漆質(zhì)量和效率兩方面均取得了期望的結(jié)果，從根本上解決了環(huán)境污染和人工作業(yè)危及健康的問(wèn)題。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在焦化廠化工設(shè)備清洗中的應(yīng)用
循環(huán)氨水局部的噴嘴在長(zhǎng)期使用過(guò)程中會(huì)因焦油等雜質(zhì)的積累而堵塞，甚至全部堵死。目前大多數(shù)企業(yè)對(duì)于堵塞的噴嘴由于流道細(xì)小除了少部分清理使用外，大部分靠新購(gòu)噴嘴來(lái)保證使用。[查看詳情]
高效環(huán)保煤礦大型機(jī)械除銹設(shè)備—DJS 2200/25ES超高壓清洗機(jī)
上世紀(jì)70年代末，國(guó)外開(kāi)始大力發(fā)展高壓水射流技術(shù)；現(xiàn)今，多品種、多功能的超高壓水射流設(shè)備已基本商品化、產(chǎn)業(yè)化。國(guó)外較先進(jìn)的清洗除銹工藝是利用高壓水射流技術(shù)，以170～250MPa高壓水對(duì)金屬表面進(jìn)行除銹。隨著國(guó)內(nèi)可帶濕、帶銹涂裝的高性能防腐涂料問(wèn)世，使超高壓水除銹工藝在金屬表面預(yù)處理應(yīng)用上變得可行，推廣超高壓清洗機(jī)在金屬表面除銹中的應(yīng)用成為現(xiàn)實(shí)。[查看詳情]
革命性清潔和維護(hù)水下設(shè)施的新方法—空化射流清洗技術(shù)
空化射流是一種高效的水射流技術(shù)，它是利用了水利機(jī)械“氣蝕”的原理，通過(guò)人為地在水射流流束內(nèi)產(chǎn)生許多空泡，利用空泡破裂所產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊力來(lái)增強(qiáng)射流的作用效果。有的研究表明，在相同泵壓下，空化射流的沖擊壓力是連續(xù)射流沖擊壓力的8.6～124倍。利用此種方法，清洗、除銹等級(jí)在與高壓水射流同等級(jí)的情況下，可使噴射壓力降低1～2個(gè)等級(jí)。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在液壓閥清洗中的應(yīng)用
高壓水射流沖洗是在配有特制噴頭的高壓清洗機(jī)上進(jìn)行，噴頭可以到達(dá)閥體的閥腔內(nèi)，所用的清洗液為加入了防銹液的高壓水，可對(duì)閥腔進(jìn)行強(qiáng)力沖洗，能將閥腔內(nèi)大部分污染物沖出。[查看詳情]
高壓水重堿離心機(jī)清洗設(shè)備—DP 500/38EM高壓清洗機(jī)
為了防止濾液中的殘存顆粒在機(jī)殼內(nèi)壁再結(jié)晶而堆積，在重堿離心機(jī)每次停車或在連續(xù)生產(chǎn)中每8 h必須將機(jī)器徹底地清洗一次，特別是那些容易積料的地方，有時(shí)甚至要將推料盤和內(nèi)籃筐拆下清洗；否則，物料堆積易造成機(jī)器的震動(dòng)。為此，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司經(jīng)過(guò)試驗(yàn)論證，推薦采用DP 500/38EM高壓清洗機(jī)對(duì)重堿離心機(jī)進(jìn)行清洗作業(yè)。[查看詳情]
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