換熱器結(jié)垢的形成原因
為了防止結(jié)垢的形成和有效清洗，首先要了解污垢的形成機(jī)理。根據(jù)結(jié)垢層沉積的機(jī)理，一般情況把結(jié)垢分成顆粒污垢、化學(xué)反應(yīng)污垢、腐蝕污垢等6種類型。[查看詳情]
超高壓清洗機(jī)的應(yīng)用：自來水管道內(nèi)壁清洗
超高壓清洗機(jī)在管道內(nèi)壁清洗上發(fā)揮著重要的作用，它利用水射流的沖擊作用、氣蝕、磨削和縫隙水壓的楔劈作用，依靠高速水流對垢層連續(xù)作用達(dá)到除垢的目的。[查看詳情]
船舶海生物層怎樣最有效清除
目前國內(nèi)對于船體清洗大致分為兩類：第一，進(jìn)船塢進(jìn)行清洗；第二，在港外錨地進(jìn)行水下打磨清洗作業(yè)。[查看詳情]
如何選擇合適的高壓清洗機(jī)
一般用來做管道疏通時(shí)，流量大的反推力也比較大，這樣疏通和管道的長度才能長。還有就是要進(jìn)行大面積高強(qiáng)度清洗時(shí)，工作流量大會大大提高工作效率。[查看詳情]
工業(yè)清洗節(jié)能環(huán)保快車的助推器——物理清洗工藝
高壓水清洗、干冰清洗、超聲波清洗等物理清洗技術(shù)應(yīng)該是工業(yè)清洗行業(yè)主要的發(fā)展目標(biāo)，我國工業(yè)領(lǐng)域物理清洗有著廣闊的發(fā)展空間，也是工業(yè)節(jié)能環(huán)保，智能發(fā)展的助推器。[查看詳情]
DP 1500/43EM超高壓清洗機(jī)在儲罐除銹中的應(yīng)用
當(dāng)今業(yè)內(nèi)大型儲油罐采用的防腐除銹方式常為噴砂除銹，出于對安全的考慮，干法噴砂除銹可以應(yīng)用于新建油罐和經(jīng)過清罐的大修罐，但不適用于在役運(yùn)行中的儲罐，而DP 1500/43EM超高壓清洗機(jī)則可滿足在役運(yùn)行中油罐清洗的需要。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在電廠中的有效應(yīng)用
高壓清洗機(jī)在電廠的應(yīng)用越來越廣泛，可清洗汽輪機(jī)葉片、冷凝器鋼管、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器和高溫過熱器等。[查看詳情]
德高潔不斷創(chuàng)新終成工業(yè)超高壓清洗機(jī)領(lǐng)域中流砥柱
從高壓清洗機(jī)到超高壓清洗機(jī)再到高壓水清洗系統(tǒng)，單一的高壓清洗設(shè)備并不足以應(yīng)對更多的市場需求，高壓清洗技術(shù)要更好的發(fā)展，還要配合更多技術(shù)上的創(chuàng)新，使其能夠發(fā)揮更大的作用。[查看詳情]
鍋爐水垢的有效清洗方式——高壓水射流清洗
長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法(刮、刷)、化學(xué)清洗(酸洗)等在對設(shè)備清洗時(shí)會出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設(shè)備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導(dǎo)致更換設(shè)備。[查看詳情]
潤滑油系統(tǒng)管道清洗如何選擇合適的高壓清洗機(jī)
水力清洗管道技術(shù)主要分3個(gè)步驟：分別是高壓水力清洗、高速大流量油沖洗以及設(shè)備啟動前的工作油沖洗。[查看詳情]
板式換熱器常用機(jī)械清洗方法介紹
機(jī)械清洗是靠流體的流動或機(jī)械作用提供一種大于污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。機(jī)械清洗的方法有兩類：一類是強(qiáng)力清洗法，如高壓水清洗、噴氣清洗、噴砂清洗、刮刀或鉆頭除垢等；另一類是軟機(jī)械清洗，如鋼絲刷清洗和膠球清洗等。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)如何選型
不同壓力的高壓清洗機(jī)可以使用在不同方面，應(yīng)根據(jù)自己的用途和需要選擇合適的高壓清洗機(jī)，并選擇售后服務(wù)好的高壓清洗機(jī)銷售公司。[查看詳情]
海洋工程生物污損的形成和去除
隨著海洋開發(fā)利用的步伐加快，海洋生物腐蝕問題的解決具有緊迫性。海洋生物附著機(jī)理模型還只能定性描述，有待進(jìn)一步深入研究。應(yīng)對海洋生物腐蝕的方法眾多，有氣泡屏障法、圖層法、超聲波和射線法、生物法、電化學(xué)法等方法。[查看詳情]
高壓水射流油田集輸管線除垢
高壓水射流除垢技術(shù)經(jīng)濟(jì)、安全、施工周期短，效果顯著，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。高壓水除垢之后，我們在除垢管線的中段切割檢查，除垢后均露出管線內(nèi)壁，無殘留垢物，管線也無因除垢造成損害腐蝕跡象。[查看詳情]
高壓水射流技術(shù)提高舊油管修復(fù)率
選擇合理的清洗方式可以提高油管修復(fù)質(zhì)量，降低生產(chǎn)綜合成本。目前，在油管修復(fù)工藝中，高壓水射流清洗技術(shù)具有不污染環(huán)境，不腐蝕清洗對象，清洗效率高及節(jié)能等特點(diǎn)，對一些化學(xué)藥劑難溶或不溶的特殊垢可有效去除，并能保證管道的清洗質(zhì)量。[查看詳情]
不同行業(yè)換熱器結(jié)垢危害及高壓清洗設(shè)備推薦
一般熱交換器的清洗，在700bar的水壓下就能夠達(dá)到一定的效果，但在個(gè)別的例子中，可能需要1400bar的水壓，或甚至2800bar的水壓。北京德高潔清潔設(shè)備有限公司作為專業(yè)超高壓清洗機(jī)制造商，擁有二十余年專業(yè)高壓水射流技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，多種設(shè)備應(yīng)對不同換熱器清洗方案。[查看詳情]
德高潔高壓清洗機(jī)在管道疏通清洗中的應(yīng)用【市政 工業(yè) 石油 化工】
德高潔市政下水道疏通高壓清洗機(jī)具有體積小、重量輕、操作功能集中、輕便靈活、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛等特點(diǎn)，是市政工程及各種高壓清洗應(yīng)用的理想設(shè)備，清通率100%雜物清凈率95%以上。[查看詳情]
哪種船舶海生物清洗方式更節(jié)能降耗？【船舶清洗方案對比】
水下空化射流清洗作業(yè)靈活，船舶無需等待上船塢，無上塢費(fèi)用，工期短，綜合成本低。綜上所述，空化射流清洗技術(shù)是一種切實(shí)可行的清洗技術(shù)，可以在不破壞設(shè)施表面完整防腐層的基礎(chǔ)上，高效清洗船舶水下附著的海生物層。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)哪個(gè)品牌好【選擇技巧】
面對市場上眾多的高壓清洗機(jī)品牌，哪個(gè)品牌更好是購買者選購高壓水清洗機(jī)時(shí)遇到的首要問題�？茖W(xué)選擇適合自己需要的產(chǎn)品是購買的基礎(chǔ)。一般而言，進(jìn)口高壓清洗設(shè)備比國產(chǎn)設(shè)備在性能和質(zhì)量上更有保證，但在費(fèi)用上進(jìn)口設(shè)備要比國產(chǎn)的貴1～2倍甚至更多，維修費(fèi)用也較國內(nèi)設(shè)備高出2～3倍。[查看詳情]
高效海上鉆井平臺海生物清除方案—德高潔空化射流設(shè)備
海上鉆進(jìn)平臺包含大量諸如水下采油系統(tǒng)的海底石油設(shè)施，在復(fù)雜的海洋環(huán)境中對其進(jìn)行合理有效的清洗困難重重。北京德高潔清潔設(shè)備有限公司DIS 200/106DS-sea空化射流清洗機(jī)海上鉆井平臺清洗服務(wù)以模塊化、自動化的空化射流清洗設(shè)備有效地解決水下海生物清洗難題，是海洋鉆井平臺水下設(shè)施海生物清洗更為合理的選擇。[查看詳情]
德高潔空化射流清洗機(jī)多樣性應(yīng)對航空母艦海生物清洗
德高潔空化射流清洗機(jī)的技術(shù)原理是在人為的作用下，有意地將高壓水射流流束產(chǎn)生的許多空泡并加以利用起來。空泡的破裂所產(chǎn)生的能量通常是巨大的，在材料表面狹小區(qū)域內(nèi)潰滅產(chǎn)生高達(dá)140～170MPa的微射流沖擊，達(dá)到清理設(shè)施表面附著物和污垢層的目的。[查看詳情]
航空母艦甲板跑道除膠清洗設(shè)備—DJS 1400/109D高壓清洗機(jī)
DJS 1400/109DT高壓清洗機(jī)可以采用不同的射流形式、工藝和作業(yè)程序的應(yīng)用以及相關(guān)的質(zhì)量控制。在機(jī)場跑道除膠作業(yè)中，可以選用更適合的工作壓力，優(yōu)先選配平面旋轉(zhuǎn)器，可大大提高清洗效率。除膠后跑道摩阻值經(jīng)測試完全達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，它不但能夠保證飛機(jī)跑道的安全性能，而且還能創(chuàng)造一個(gè)清潔的無污染的環(huán)境。[查看詳情]
空化射流清洗技術(shù)成為水下清洗專家
在船舶清洗行業(yè)，空化射流清洗技術(shù)擁有廣闊的發(fā)展空間，不僅可以有效清除船舶表面海生物附著層和無垢層，還可以進(jìn)行船舶除漆除銹。[查看詳情]
KF Premium 9.21科美熱水高壓清洗機(jī)在焦化脫硫塔捕霧器清洗中的應(yīng)用
捕霧器在長時(shí)間運(yùn)行后，通道會被硫膏、煤粉以及焦油等物質(zhì)慢慢的粘附堵塞，必須定期進(jìn)行清洗。[查看詳情]
新型高效混凝土施工縫處理設(shè)備—DP 400/45EM高壓清洗機(jī)
DP 400/45EM高壓清洗機(jī)的工作壓力為400 bar，可以在混凝土終凝后對施工縫進(jìn)行處理，不僅可以避免對已硬化混凝土的擾動，也可以減少沖毛用水量，同時(shí)可以顯著提高沖毛效率和質(zhì)量。有效地解決了采用傳統(tǒng)混凝土施工縫處理工藝帶來的費(fèi)工費(fèi)時(shí)、材料消耗大和處理質(zhì)量難以有效保證的問題，且對于鋼筋密集處處理更加有效。[查看詳情]
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