船體噴漆機器人施工：新技術(shù)、新方法、新挑戰(zhàn)！

隨著全球貿(mào)易的不斷發(fā)展，航運業(yè)日益繁榮，船舶作為重要的運輸工具，其市場需求不斷增長。船舶在海洋環(huán)境中長期暴露于鹽水、陽光、風(fēng)浪等惡劣氣候條件下，使得船舶表面涂層面臨著嚴重的腐蝕問題。因此，定期對船體表面進行噴漆作業(yè)成為當下船體防腐的重要措施之一。

一、定期噴漆作業(yè)的重要性

1、保護船體

噴漆作業(yè)可以在船體表面形成一層保護層，隔絕海水和空氣，防止電化學(xué)腐蝕和機械損傷。
 
2、延長使用壽命

定期噴漆可以保持船體的良好狀態(tài)，減少維修次數(shù)，從而延長船體的使用壽命。

3、提高安全性

良好的防腐措施可以減少船體在惡劣環(huán)境下的損壞，提高航行安全。

二、船舶涂裝面臨的挑戰(zhàn)與需求

1、噴涂質(zhì)量需求

船舶涂裝過程中的品質(zhì)控制至關(guān)重要，需要建立完善的質(zhì)量保證體系，確保涂裝過程中的每一道工序都符合質(zhì)量要求，提高船舶的整體涂裝質(zhì)量。

2、技術(shù)更新需求

傳統(tǒng)人工噴漆方式存在噴涂效率低、勞動強度大、噴涂質(zhì)量參差不齊等弊端，因此需要及時采用新技術(shù)、新工藝，提高涂裝效率和質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

3、降低成本需求

傳統(tǒng)人工噴漆方式屬于高空作業(yè)，具有一定的安全隱患，因此船舶涂裝面臨著勞動力成本上升的壓力，給船廠或船東帶來了一定的經(jīng)濟困擾。

4、施工安全需求

除高空作業(yè)外，人工在噴涂過程中，需要近距離接觸噴漆產(chǎn)生的噴霧，因此在施工過程中對人體也會造成一定的安全隱患。

三、船舶自動化噴漆施工技術(shù)的發(fā)展趨勢

自動化噴涂技術(shù)是提升船舶噴漆施工效率和質(zhì)量的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的人工噴涂不僅勞動強度大，且施工精度難以保證。隨著智能化技術(shù)的發(fā)展，自動化噴涂設(shè)備逐漸進入船舶噴漆施工領(lǐng)域。例如，機器人噴涂系統(tǒng)的應(yīng)用能夠保證涂層的均勻性和質(zhì)量，減少人工操作的誤差。
 
結(jié)合目前船舶噴涂施工技術(shù)的發(fā)展趨勢，德高潔自主研發(fā)并投入使用了一套船舶噴漆爬壁機器人，利用船舶噴漆機器人進行噴涂，能夠精確控制噴涂角度、速度和涂層厚度，確保均勻涂覆，減少材料浪費，與此同時，船舶噴漆爬壁機器人可以在惡劣環(huán)境中持續(xù)工作，減少了人工操作的風(fēng)險。

德高潔船舶噴漆爬壁機器人，以爬壁機器人搭載噴漆槍作業(yè)，施工時僅需人工手持遙控器在地面控制機器人高空作業(yè)，無需搭建腳手架、減少人工高空作業(yè)安全隱患，噴涂過程中自帶噴漆監(jiān)控攝像，監(jiān)控噴漆成果；可以搭載漆膜測厚儀，檢測漆膜厚度；具有航向自動糾偏功能；配備陀螺儀，可自行實現(xiàn)水平和垂直直線行走，并保證行走軌跡和噴漆軌跡不重疊，保證安全、穩(wěn)定的噴漆施工。

應(yīng)用到實際的噴漆施工過程中，德高潔噴漆機器人牢牢吸附在船體壁面，可搭載65 kg重量，靈活移動在船體表面，噴漆軌跡的內(nèi)邊界，距離機器人左輪或右輪外側(cè)200 mm，避免滾輪污染噴漆質(zhì)量，實際噴漆寬度在300~1000 mm可調(diào)，噴漆效率9~18 m²/min，有效提高船舶噴漆施工效率、質(zhì)量及安全。

德高潔作為成立于1994年的環(huán)保清潔供應(yīng)商，自2015年便聚焦智能化、數(shù)控化、機器人化工業(yè)清洗技術(shù)的研究，可為用戶提供船舶除銹機器人、儲罐除銹機器人、噴砂機器人、打磨除銹機器人、焊縫打磨機器人、噴涂機器人等智能設(shè)備，并結(jié)合多年行業(yè)清洗經(jīng)驗，數(shù)年來為客戶提供船舶除銹、噴涂防腐施工服務(wù)，如您有需求歡迎電話聯(lián)系，德高潔將竭誠為您服務(wù)。